UZS 083AT150
Установка ультразвуковой мойки UZS 083AT-150 предназначена для очистки фармацевтической оснастки и медицинских изделий.
Похожие продуктыТехнические характеристики
- Внешние размеры: 8000 x 1350 (2950) x 2750 мм
- Размеры отдельных ванн: 500 x 600 x 450 мм, V = 150 л
- Размеры транспортной корзины: 400 x 500 x 300 мм
- Конструкция устройства разработана в соответствии с требованиями GMP, другими нормами и стандартами
- Рабочий стол, ванны, трубопроводы и все поверхности, которые соприкасаются с жидкостью и косвенно с очищаемыми предметами изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316L, толщиной 2 мм, Ra < 1,0 мкм
- Другие внешние поверхности сделаны из листовой нержавеющей стали, AISI 304, Ra < 1,2 мкм
- Днища ванн наклонены к сливу, а внутренние углы закруглены
- Закрывающие листы обеспечивают легкий доступ ко всем компонентам
- Производительность установки не менее 1 корзины на 12 минут
Система управления
Система управления, обеспечивающая выполнение программных последовательностей, управляет оборудованием системы через входы / выходы отказоустойчивого контроллера. Контроллер подключен к двум панелям управления и компьютеру. В то время как полный доступ возможен с одной панели, другая предназначена только для ввода артикула, номера партии и номера корзины (через считыватель штрих-кодов/3D-кодов). Сам компьютер подключен к базе данных, на которой хранятся все соответствующие параметры системы, рецепты, отчеты и т.д.хранятся. Компьютер работает под управлением программной платформы WinCC Runtime Advance. Она позволяет обрабатывать рецептуры (создание, проверка, подтверждение, архивирование...), запуск, прерывание процесса мойки, настройка и мониторинг различных параметров системы, таких как время очистки, температура, значение рН, состояние клапанов и т.д. Дополнительно позволяет устанавливать административные права (права доступа к отдельным функциям), просматривать и подтверждать появляющиеся ошибки и предупреждения, включать и выключать систему... Программа также фиксирует любое изменение параметров системы, то есть когда было внесено изменение, кем, комментарий, а также значения, предыдущее и новое.
Описание процесса мойки
Все параметры мойки (время, температура, рН, проводимость, ит.п.) задаются в рецептуре. Выполняться могут только те рецептуры, которые были проверены и подтверждены для использования с конкретным артикулом.
ВХОДНАЯ ЛИНИЯ – загрузка корзин с объектами мойки в установку
- Установлен считыватель штрих-кода для быстрого ввода данных (выбор рецептуры)
- Автоматическое перемещение корзины в установку
ВАННА №1, ВАННА №3 – ультразвуковая мойка в нагретом щелочном (ванна №1) и кислотном (ванна №3) растворах
- Пьезоэлектрические преобразователи закреплены на днище (2 кВт, 30 кГц)
- Нагрев осуществляется с помощью нагревателей мощностью 6 кВт
- Установлены реле уровня и предохранительный термостат
- Установлен перелив, через который удаляются масло и плавающие частицы
- Установлен механизм для вертикального качания корзины
- Ванна соединена с дополнительным резервуаром для фильтрации моющего раствора
- Установлен датчик pH для контроля качества моющего раствора
ВАННА №2, ВАННА №4 – ополаскивание в проточной воде с вертикальными колебаниями / погружениями
- Удаление моющего раствора и загрязнений
- Обливание проточной водой, при котором избыточная вода вытекает через переливной канал в емкость нейтрализации
- Установлен механизм для вертикального качания корзины
- Ополаскивание управляется электромагнитным клапаном
ВАННА №5 – ультразвуковая промывка деминерализованной водой
- Пьезоэлектрические преобразователи закреплены на днище (1 кВт, 30 кГц)
- Обливание деминерализованной водой, поступающей из ванны №6
- Избыточная вода вытекает через переливной канал в систему обработки деминерализованной воды
- Установлен механизм для вертикального качания корзины
- Установлен реле уровня
ВАННА №6 – промывка в проточной воде и вертикальное качание / погружение
- Установлены обогреватели мощностью 6 кВт
- Подача воды регулируется электромагнитным клапаном. Избыток воды вытекает по переливному каналу в ванну №5
- Установлены датчик измерения проводимости, защитные реле уровня и термостат
- Установлен механизм для вертикального качания корзины и капиллярная сушка
ВАННА №7 – сдувание капель воды и сушка горячим воздухом
- Установленные вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха через ванну, контролируемый нагрев осуществляется за счет электронагревателей (6 кВт)
- Под крышкой и на дну установлены форсунки для сдува капель сжатым воздухом.
- Перемещение крышки автоматизировано и синхронизировано с транспортной системой.
- После завершения процесса ванна охлаждается до 60°C
ВАННА №8 – вакуумная сушка
- насос достигает 1 мбар при номинальной производительности 50 м3/ч.
- установлен датчик давления
- установлен нагреватель (1 кВт)
- установлены реле давления и вентиляционный клапан
Выходная линия – выгрузка корзин с вымытыми деталями
- вместимость 5 корзин
Установка может быть полностью адаптирована к условиям заказчика.